凝胶和 AGM 电池是富液型的变体电池

凝胶和 AGM 电池是富液型的变体电池

浸水式铅酸电池的结构
富液式铅酸电池结构
富液式铅酸电池结构
铅酸电池由八个部件组成

正负极铅板或铅合金板
涂在正极板上的氧化铅膏
添加了粉末状硫酸盐的氧化铅膏，涂在负极板上
多孔隔板阻止负极板和正极板相互接触但允许电流在它们之间移动
将每个电池中的正极板连接在一起的正极带和将每个电池中的负极板连接在一起的负极带
将一个电池的正极带连接到下一电池的负极带的电池连接器
电解质——水和硫酸的溶液或凝胶
外壳和盖子——通常由聚丙烯塑料制成
将电池连接到设备的接线柱（通常是铅）
铅酸蓄电池制造工艺
浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 步​​骤 1浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 第 2 步浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 步​​骤 3浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 第 4 步浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 第 5 步浸水式密封铅酸电池的制造工艺 - 第 6 步

该过程从铅板的制造开始。在某些类型的铅酸电池中，单独使用铅不够坚固，因此添加其他金属（例如锡）以提高极板强度。因为极板的表面积越大，电池的容量就越好，因此开发了几种类型的极板

三种最常见的板材类型是：

网格板——网格状的蜂窝状结构，最常用于启动电池
带槽板——板的表面由 V 形槽组成
管状板——每个板由一排并排的管子组成，强度更高，因此在深循环电池中更受欢迎
极板不需要是平的，在一些电池类型中，例如那些使用螺旋电池技术的电池，它们被缠绕成圆柱形。

铅板上需要活性材料。这是正极板上的氧化铅（铅粉和其他材料）和负极板上的氧化铅和硫酸盐粉。活性物质通常通过加入硫酸和水制成糊状。糊状物就像海绵一样吸收稍后添加的电解液，并使电解液靠近极板以提高电池性能。

浸水式铅酸电池连接器
图 1：每个电池串联连接到下一个
然后按交替顺序组装板 - 正极板、负极板、正极板、负极板等。正极板始终位于两个负极板之间，因此在任何组件中，负极板总是比正极板多一个。多孔隔板放置在极板之间，以避免它们接触，这会导致它们短路并耗尽电池。然后添加两个金属元件——一个将所有正极板连接在一起（正极带），一个连接所有负极板（负极带）。

板的数量可能会有所不同，但如上组装的每个板集合都是一个单元格。电池盒本身分为多个隔间，每个隔间可容纳一个电池。然后通过使用电池连接器将一个电池的正极带连接到下一电池的负极带，将电池彼此串联。

电池盒比铅板深。这是因为随着电池的使用，一些活性材料（糊状物）会从板上脱落并堆积在电池底部。如果没有空间让他们这样做，他们会导致正极板和负极板之间的连接，电池就会短路，电池就会耗尽。

然后将外壳的隔间充满电解液——一种水和硫酸的溶液——直到板被完全覆盖。添加了盖子和外部端子。盖子的设计各不相同。有些带有可以打开的塞子，因此可以加满电解液，而另一些则只有一个安全阀来释放任何可能积聚的多余气体，例如，如果电池过度充电。

然后让电池让电解质浸入糊状物中——这一过程被称为“浸泡”或“酸洗”——然后连接到电源充电——被称为“成型”。

铅酸电池类型
湿电池或富液电池是上面描述的那些，其中电解质是液体溶液。由于制造成本低，它们是最便宜的选择，因此很受欢迎。传统上，它们在盖子上带有可拆卸的通风口或盖子，因此可以加满电解液。后来引入了“免维护”电池，其设计旨在通过包含正常操作期间产生的气体然后将其转换回液体来防止液体损失。免维护电池仍然有排气口，可以释放因过度充电等事件而产生的过多气体，否则可能会导致电池爆炸。

然而，即使一些富液电池有效密封，它们也不应与术语密封铅酸 (SLA)或阀控铅酸(VRLA)相混淆。这些指的是电解质不是液体形式的电池——两种最常见的类型是凝胶和吸收性玻璃垫 (AGM)。

凝胶电池是一种密封铅酸 (SLA)，其中电解质由硫酸和二氧化硅组成，形成胶状溶液，逐渐变干并固定极板和它们的糊状物。凝胶电池的生产成本更高比淹没版本但比吸水玻璃垫便宜。
吸收性玻璃垫 (AGM)是密封铅酸 (SLA) 电池，其中玻璃纤维垫浸有硫酸并放置在极板之间。